ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਟਰਨਰੀ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਲੂਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਵਾਪਸੀ ਘੋਲ, ਟਰਨਰੀ ਨਿੱਕਲ-ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ, ਟਰਨਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬ੍ਰਾਈਨ, ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਦੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ, ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬ੍ਰਾਈਨ, ਲਿਥੀਅਮ ਲਿਥੀਅਮ ਲੂਣ ਦੁਆਰਾ ਲਿਥੀਅਮ ਲਿਥੀਅਮ ਦੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ, ਨਿੱਕਲ-ਕੋਬਾਲਟ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਲੂਣ ਕੱਢਣ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਘੋਲ, ਨਿੱਕਲ-ਕੋਬਾਲਟ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੋਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਘੋਲ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ MVR ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ। ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

1. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਮਿਲਾਓ।
ਟਰਨਰੀ ਨਿੱਕਲ-ਕੋਬਾਲਟ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਤਰਲ, ਟਰਨਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬ੍ਰਾਈਨ, ਲਿਥੀਅਮ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ, ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬ੍ਰਾਈਨ, ਲਿਥੀਅਮ ਲੂਣ ਲਿਥੀਅਮ ਨਿੱਕਲ ਕੋਬਾਲਟ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਮਕ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿੱਕਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਨਿੱਕਲ ਕੋਬਾਲਟ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਤਰਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ।

2. ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ
ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਖਾਰੀ + ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫਾਈਡ ਡੂੰਘਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਘੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫੀਡ ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ), PH ਨੂੰ 5~7 ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ; ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚਾ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਤਰਲ ਟੈਂਕ MVR ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਇੱਕ ਕੱਚਾ ਤਰਲ ਪੰਪ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਕੱਚਾ ਤਰਲ ਪੰਪ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਤਰਲ ਪੰਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਤਰਲ ਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਹੱਲ ਵਾਪਸ ਕਰੋ
ਲਿਥੀਅਮ ਲੂਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਡੀਕਾਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਲਿਥੀਅਮ ਵਾਸ਼ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਲਗਭਗ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਘੋਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਟਾਕ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿੱਧੇ MVR ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਘੋਲ ਦਾ MVR ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਾਲੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਪ੍ਰੀਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ MVR ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। MVR ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਦਾਰਥਕ ਤਰਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਚੈਂਬਰ - ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ - ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ - ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ - ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਦਾਰਥਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ-ਤਰਲ-ਠੋਸ ਵਿਛੋੜਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਲੂਣ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਨਮਕ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮਕ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫਿਲਟਰੇਟ ਅਤੇ ਨਮਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਨੇਟੈਂਟ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਟ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ MVR ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਸੁਕਾਉਣਾ - ਪੈਕਿੰਗ
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ (ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ~ 150℃), ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡਰ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।